|
|
Technologie obrábění na CNC obráběcích centrech
Martiňák, Marek ; Sedlák, Josef (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce bylo prokázat zvládnutí základních pravidel zpracování technologických podkladů pro CNC obráběcí centrum CW 800.Po prostudování odborné literatury a získání praktických zkušeností z práce na daném zařízení byla vypracována technologická charakteristika obráběcích center, včetně technologických parametrů zmíněného CW 800. Na příkladu konkrétního výrobku byl pak zpracován návrh technologického postupu obrábění dané součásti, včetně samotného programu. Tento návrh může sloužit jako modelový příklad pro obecně platné zpracování technologických podkladů rovněž u jiných součástí, a to na základě předložené výkresové dokumentace.
|
|
|
Technologické a ekonomické aspekty aplikace CNC obráběcích center
Martiňák, Marek ; Osička, Karel (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo analyzovat nasazení CNC obráběcích center ve strojírenské výrobě se zaměřením na technologičnost konstrukce obráběných součástí, přesnost a ekonomické aspekty obráběcího procesu. Po prostudování odborné literatury a praktickém seznámení s výrobou na CNC obráběcím stroji typu dlouhotočný automat Deco Sigma 20 od firmy Tornos byla posouzena technologičnost konstrukce zvoleného výrobku, změřena přesnost jeho obrábění a zjištěny ekonomické parametry provozního nasazení tohoto zařízení pro zadanou výrobní součást jako nezbytný předpoklad pro zajištění správné výroby v souladu s požadavky zadavatele výroby. Popsaný postup technologické a ekonomické přípravy výroby , jakož i její kontroly, lze tak v budoucnu využít při návrhu dalších obdobných výrobků .
|
|
| |
|
|
Použití měřících sond (nástrojové a obrobkové) pro stroje z produkce TOS KUŘIM
Kohút, Josef ; Holub, Michal (oponent) ; Opl, Miroslav (vedoucí práce)
Práce má seznámit čtenáře se základním rozdělením sond pro měření obrobků a nástrojů. Zejména pak v oblasti měření na CNC obráběcích centrech. Je zde uvedeno jejich třídění jak z hlediska principu funkce senzorů a druhu přenosu signálu do řídícího systému, tak i z hlediska konstrukčního provedení. Dále se zabývá příslušenstvím těchto sond (doteky atd.) a pravidly pro jeho vhodný výběr. V další části práce je uveden výběr vhodných sond k jednotlivým univerzálním strojům s produkce firmy TOS Kuřim. Poslední část práce se zabývá testováním navrženého měřícího systému pro konkrétní stroj z produkce firmy TOS Kuřim. Je zde uvedena jeho typová skladba, vyhodnocení výsledků testovacích měření a dosahovaná přesnost.
|
|
|
Racionalizace technologie výroby
Konečný, Petr ; Kolář, Ladislav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá racionalizací technologie výroby vybrané součásti. Úvodní část práce obsahuje krátké seznámení s firmou NTS Prometal Machining s.r.o. a stručný popis daného výrobku. V následující kapitole je proveden rozbor stávající výrobní technologie. Praktická část práce je věnována návrhu variant racionalizace výrobního procesu. Po vyhodnocení všech případných možností racionalizace byl vypracován nový technologický postup s ohledem na časové a finanční úspory. V závěru práce bylo provedeno ekonomické vyhodnocení a doporučení pro další výrobu součásti.
|
|
|
Výroba rotační součásti na CNC multifunkčním centru
Turčín, Jiří ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem technologického řešení pro výrobu rotační součásti „pulzní kolo“ na CNC multifunkčním centru. Navrhovaná technologie obsahuje technologický postup, volbu nástrojů a metrologických pomůcek. Výroba rotační součásti je ověřena v praxi včetně kontroly vyrobeného vzorku. Tato technologie je porovnána s technologickými variantami, které se liší svým polotovarem a volbou strojů. Porovnání je rozvedeno v technicko-ekonomickém zhodnocení.
|
|
|
Racionalizace výroby skříní
Konečný, Jan ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Práce se zabývá reorganizací výroby těles skříní vstřikovacích čerpadel, kdy stávající řešení výroby pomocí obráběcí linky nevyhovovalo požadavkům na pružnou výrobu. Po krátkém uvedení firmy jsou zpracovány kroky vedoucí k náhradě linky obráběcími centry. Mezi hlavní body práce patří návrh operací, výběr nástrojů a jejich řezných podmínek, návrh upínacího přípravku a jeho technologičnosti, technicko-ekonomické vyhodnocení nově zavedené výroby.
|
|
|
Optimalizace řezného procesu pro obrábění hliníkového profilu na CNC obráběcím centru
Král, Ondřej ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vhodných nástrojů pro frézování profilů z hliníkových slitin, určených ke konstrukci otvorových výplní a jejich aplikací na CNC obráběcí centrum pro zvýšení efektivity řezného procesu. V první části práce je uvedeno představení společnosti a pracovišť výroby hliníkových konstrukcí. Dále jsou uvedeny typizované výrobky sloužící pro identifikaci zkušebního profilu, který je součástí experimentálního ověření. Součástí práce je charakteristika hliníkových slitin a nástrojové materiály vhodné pro jejich obrábění. V druhé části práce je uvedena analýza současného stavu, návrh nových řezných nástrojů a jejich aplikace do procesu výroby. Technicko-ekonomické zhodnocení v závěru práce pojednává o časových i ekonomických úsporách aplikovaného návrhu.
|
|
|
Analýza rizik provozované CNC frézky MCV 754Q
Pafkovič, Roman ; Kotek, Luboš (oponent) ; Blecha, Petr (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá problematikou bezpečnosti provozovaného CNC obráběcího centra. První část práce je zaměřena na legislativní požadavky Evropské unie a České republiky, systémový rozbor problematiky a používané metody. Druhá část práce je zaměřena na analýzu rizik vybraného strojního zařízení.
|
|
|
Návrh efektivních změn technologického postupu pro výrobu zvolené součásti
Kalová, Martina ; Sámelová, Vendula (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá zhodnocením současného stavu výroby součástky typu čep a zhodnocení výrobních možností firmy se zaměřením na návrh změn, vedoucí k převedení výroby na nové strojní vybavení. V práci je blíže uveden typ použití součástky a předpokládané zátěžné síly působící v sestavě, zjednodušená pevnostní analýza zaměřená na identifikaci kritických míst a stručné hodnocení jejich významností. Další část práce se zaměřuje na zhodnocení navrhovaných změn porovnávaných se současným typem výroby.
|
host ::
RSS.